制糖过程就是利用渗浸或压榨提出糖汁,然后除去非糖成分,再经蒸发、浓缩和煮糖结晶,用离心分蜜机分去母液而得白砂糖成品,含有不能结晶的部分蔗糖和大部分非糖的母液即废糖蜜。
甜菜制糖的过程包括提汁、清净、蒸发、结晶、分蜜、干燥等工序,其中后4道工序的工艺技术与甘蔗制糖的基本相同。
1、提汁
先要进行甜菜预处理和切丝,然后制取渗出汁。
④煮糖
糖浆在真空条件下,进一步加热浓缩,得到含有白砂糖结晶的过饱和浓缩溶液,经助晶、分蜜、干燥、筛分得到成品白砂糖。通常采用三系煮糖,得到赤砂糖和废蜜,废蜜不再进行回收,通常作为酒精发酵的原料。
制糖生产工艺的标志性工序是指制糖过程中二阶段澄清净化方法。亚硫酸法通过生成亚硫酸钙沉淀,对榨出的蔗汁进行澄清,得到亚硫酸钙滤泥。
落入机内的甜菜在随主轴转动的三桨蜗形板和惯性离心力作用下沿筒壁移动而被固定在壁上的刀片切成菜丝。
切丝刀片有带立刃和不带立刃的波纹形刀,也有平板梳形刀。中国多采用带立刃的波纹形刀。切出的菜丝为V形。菜丝应厚度均匀,具有一定弹性和机械强度并有较大的表面积。菜丝群的透水性应良好,以利于糖分提取。新鲜甜菜切出的菜丝长度应在8m/100g以上,碎片小于百分之5,不含联片。
制糖机机械发展历史
18世纪末至19世纪初,甜菜制糖的成功及大动了制糖业的发展,直接导致了制糖业的机械化。长期以来,用来制糖的主要原料是甘蔗,而甘蔗只能生长于热带、带地区,寒冷地区则不能种蔗制糖。18世纪末期,一种新的制糖原料──甜菜终于被发现,给制糖业的发展带来重大突破。 1747年,德国化学家A.马格拉夫发现甜菜块根中含有蔗糖,但未受到重视。